A corrosão de metais refere-se à destruição de metais causada pela ação química de meios ambientais, combinada com fatores físicos, mecânicos ou biológicos.
Os danos de materiais ou estruturas causados por reações químicas ou eletroquímicas em condições atmosféricas são chamados de corrosão atmosférica. A corrosão atmosférica é um fenômeno comum de corrosão.
Os principais componentes da atmosfera global permanecem quase inalterados, e o teor de umidade varia com as condições geográficas, sazonais e temporais. Oxigênio, vapor d'água e dióxido de carbono estão envolvidos no processo de corrosão atmosférica.De acordo com os diferentes graus de umidade na superfície do metal, a corrosão atmosférica é dividida em três categorias:
1) Corrosão atmosférica seca. A corrosão atmosférica seca é a corrosão que ocorre em uma superfície metálica na ausência de uma camada de filme líquido. A característica é a formação de uma película protetora de óxido invisível (1-10nm) na superfície do metal e o fenômeno de certos metais perderem o brilho.
2) Corrosão causada por atmosfera úmida.A corrosão atmosférica por maré se refere à corrosão de metais em uma atmosfera com umidade relativa inferior a 100%, onde há uma fina camada de filme líquido (10nm~1 μ m) na superfície que é invisível a olho nu. Mesmo que o ferro não seja exposto à chuva, ele enferrujará.
3) Corrosão em atmosfera úmida.A corrosão atmosférica úmida se refere à corrosão de metais que ocorre quando a água respinga diretamente na superfície do metal na forma de chuva, névoa, água, etc., com uma umidade relativa de 100%, resultando em uma película de água visível (1 μ m~1mm) na superfície.
Métodos para prevenir a corrosão atmosférica:
1) Adicionar Cu, P, Cr, Ni e elementos de terras raras ao aço carbono pode melhorar sua resistência à corrosão atmosférica. Por exemplo, o aço Cor Ten (aço de baixa liga Cu-P-Cr-Ni) dos Estados Unidos tem uma resistência à corrosão atmosférica de 4 a 8 vezes maior do que o aço carbono.
Em ambientes como engenharia marítima, petroquímica e instalações costeiras que enfrentam corrosão atmosférica severa (como alta névoa salina e poluição industrial), é ainda mais necessário confiar em materiais de liga avançados com maior resistência inerente à corrosão. Aço inoxidável austenítico (como 316L), aço inoxidável duplex (como 2205, 2507) e ligas à base de níquel (como Inconel, Monel) podem formar uma película de passivação densa e estável na superfície através de seus elementos internos de cromo, níquel, molibdênio, etc., resistindo fundamentalmente à erosão de meios corrosivos. Como fornecedor profissional especializado nesses materiais, a MTSCO está comprometida em fornecer soluções de tubulação completas para clientes globais. Nossos tubos, conexões, flanges e outros produtos são projetados para fornecer proteção contra corrosão de longo prazo e confiável nesses ambientes atmosféricos agressivos, garantindo a segurança e a operação de longo prazo das instalações industriais.
2) Adotar revestimentos orgânicos e inorgânicos, bem como revestimentos metálicos.
3) Use inibidores de corrosão em fase gasosa.
4) Reduzir a umidade atmosférica, usado principalmente para a proteção de produtos metálicos armazenados.
Embora existam várias medidas anticorrosivas, escolher materiais de liga com resistência superior à corrosão é, sem dúvida, uma das estratégias mais eficazes para resolver o problema na origem. A MTSCO, com sua profunda experiência nos campos de aço inoxidável, aço duplex e ligas à base de níquel, e seu modelo de fornecimento de "cluster de fábrica", não é apenas um fornecedor de produtos de tubulação resistentes à corrosão de alta qualidade, mas também um parceiro confiável para você lidar com ambientes corrosivos agressivos e construir sistemas industriais de longa vida útil. Não fornecemos apenas produtos, mas também soluções de materiais anticorrosivos direcionadas.
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